Изготовление пресс-форм для литья пластмасс
под давлением
Производство по Европейским технологиям с использованием инновационных износостойких материалов
пресс-формы, рассчитанные на результат
укупорочных средств
технических изделий
Канцелярских ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ
Медицинской продукции
ПЭТ преформ
Косметики
Упаковки
Создаем пресс-формы для производства:
Мы проектируем и изготавливаем пресс-формы для серийного и промышленного литья пластмасс и упаковки. А также делаем ремонт пресс-форм.

Основной фокус — скорость, ресурс, точность и стабильность работы на протяжении всего срока эксплуатации.
Европейский опыт
компания метратек
В команде инженеры с опытом работы в европейских компаниях.
Используем европейские технологии и стандарты производства и уделяем особое внимание точности обработки, качеству термообработки и ресурсу пресс-форм.

Мы производственная компания в сфере пищевого оборудования.
Одно из наших подразделений специализируется на изготовлении пресс-форм.
Фокус — точность, надёжность и долгий срок службы в промышленной эксплуатации.
Преимущества наших пресс-форм
  • Повышенная износостойкость
  • Высокая скорость цикла
  • Передовые технологии термообработки
    и нанесения покрытий
  • Стабильная повторяемость изделий
  • Равномерное охлаждение
  • Корректная работа выталкивания
наша Технология в двух словах
Печи для термообработки мы применяем с защитной атмосферой, чтобы при нагреве металла поверхность не портилась от воздуха (не окислялась и не образовывала окалину) и результат был повторяемым.
1.Термообработка (Отжиг) — Цель: снять внутренние напряжения металла, снизить твердость и улучшить обрабатываемость.

2.Черновая металлообработка — формирование базовой геометрии с оставлением припуска на последующие операции.

3.Термообработка (Снятие внутренних напряжений - stress relieving) — выполняется чтобы убрать напряжения после металлообработки, снизить риск деформаций и образования трещин при последующей закалке.

4.Термообработка (закалка) — нагрев до заданного режима и контролируемое охлаждение в закалочном масле для получения требуемой твердости.

5.Термообработка (двухстадийный или трехстадийный отпуск) — Цель: стабилизировать размеры, убрать остаточный аустенит, снять напряжения глубже и равномернее после закалки.

6.Чистовая металлообработка и сборка — подготовка поверхностей и размеров к финальной доводке и полировке. Контроль посадок, при необходимости подгонка и устранение мелких замечаний.

7.Нанесение износостойких покрытий (при необходимости в зависимости от металла) — например, хромирование участков, работающих под повышенной нагрузкой и износом.
Для изготовления отдельных узлов и деталей пресс-форм мы применяем современные ЧПУ станки высокой точности и электроэрозионную обработку, а также закупаем Европейскую сталь.
Технологический цикл включает несколько последовательных стадий:
Изготовление комплектующих для литья
Ремонт и восстановление пресс‑форм
Основные направления изготовления комплектующих.

  • изготовление горячих литников;
  • изготовление полугорячих литников;
  • изготовление задвижного клапана;
  • изготовление распределительной плиты;
Мы выполняем полный цикл ремонтных работ для пресс‑форм любого типа и сложности — от устранения мелких дефектов до капитального восстановления.

Типичные проблемы, которые решаем:
  • износ формообразующих поверхностей;
  • сколы и трещины в матрицах и пуансонах;
  • ремонт горячих литников;
  • ремонт задвижного клапана;
  • нарушение геометрии направляющих;
  • коррозия и повреждения;
наши работы
Пресс-форма под крышку с гидравлическим вращением для дезодоранта
Цикл - 16 сек.
Пресс-форма под крышку для бутылей 5л и 10л
Цикл - 11 сек.
Пресс-форма под крышку с гидравлическим вращением для медицинских флаконов
Цикл - 16 сек.
Пресс-форма под крышку для флакона косметики
Цикл - 10 сек.
Инжекционно-выдувная пресс-форма под флакон дезодоранта
Цикл - 15 сек.
Пресс-форма под крышку с гидравлическим вращением для дезодоранта
Цикл - 16 сек.
Пресс-форма под упаковку йогурта 0,5л IML-sistem
Цикл - 5 сек.
Пресс-форма под стакан с ручкой 0,5л
Цикл - 9 сек.
Пресс-форма под защитную пломбу на 19л бутыли
Цикл - 18 сек.
Пресс-форма под контейнер 50л
Цикл - 25 сек.
Пресс-форма под флип-топ крышку
Цикл - 16 сек.
Пресс-форма под крышку для пудры
Цикл - 10 сек.
Пресс-форма под ручки для бутылей 5л и 10л
Цикл - 12 сек.
Пресс-форма под упаковку сливочного масла IML-sistem
Цикл - 4 сек.
Скоростные пресс-формы изготовленные нашими специалистами
Процесс работы с нами
Заявка и обсуждение задачи
Анализ изделия и условий эксплуатации
Инженерное проектирование пресс-формы
Выбор материалов и технологий обработки
Изготовление и сборка
Контроль геометрии и качества
Передача и сопровождение
нашЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Токарный станок ЧПУ
длина обработки 1000 мм
Токарный станок ЧПУ
длина обработки 1500 мм
Электропечи с подачей защитной атмосферы
Электроэрозионный станок
размер рабочей зоны 750x420 мм
Плоскошлифовальный станок
размер рабочей зоны 1000x500 мм
Фрезерный станок ЧПУ
размер рабочей зоны 1270x254 мм
5х-осевой фрезерный станок ЧПУ
размер рабочей зоны 400х400 мм
4х-осевой фрезерный станок ЧПУ
размер рабочей зоны 1000х600 мм
4х-осевой фрезерный станок ЧПУ
размер рабочей зоны 3000х2000 мм
Современное оборудование с высокими стандартами качества и 3D‑сканер для обратного‑инжиниринга
Нужна пресс-форма под вашу задачу?
Специалисты МЕТРАТЕК помогут с расчетом и решением
Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и обработкой персональных данных
Контакты:
ООО "МЕТРАТЕК"
ИНН: 2625127607; КПП: 262501001; ОГРН: 1242600006230
+7 (958) 533-33-88
info@metratek.pro
357820, Ставропольский Край, м.о. Георгиевский, г Георгиевск, ул Октябрьская, д. 128/10